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                      【十二五】數控機床在國家裝備制造業的發展
                      日期:2015-04-07 13:04:37 閱讀量:

                          隨著機床市場的需求量不斷增加,較高檔次產品的需求量不斷上升,成套成線產品的需求量不斷提高,制造企業也增加迅猛,目前全國機床工具行業至少有5萬家企業,主要集中在長三角、珠三角、陜甘寧地區。
                        
                        現在聽到一個完全陌生的機床廠名字是非常普遍的事,制造企業的不斷增加,確實為機床工具工業的壯大提供了基礎,許多地方的領導都在關注這一行業的發展,三一重工、新瑞集團等著名企業都開始涉足機床行業為機床工具行業的發展增添活力,特別是他們在營銷策略上的新理念、敢于承擔風險的進取精神以及對新技術的不懈追求給機床工具行業促進結構的優化調整。
                        


                        不少國產高端機床雖然基本具備了高端產品功能要求的五軸聯動、車銑復合、大規格龍門等指標,但卻往往形似神不似,性能方面跟不上,在精度、速度、靜態特性、動態特性、可靠度上與國外同行存在較大差距“2015年,我國機床工具行業有望走出下行區間,預計行業整體發展狀況將與上年持平或小幅增長。”中國機床工具工業協會常務副理事長兼秘書長陳惠仁說,隨著市場需求的不斷升級,機床行業必須加快向中高端邁進,才能真正擺脫發展的頹勢。
                        
                        十二五期間,機床工具行業將迎來結構調整的有利時機。在未來幾年甚至更長一段時期,下游產業的航空、航天、船舶、電力、能源、汽車、軌道交通、高速鐵路等領域都將進行大范圍和深層次的結構調整,這在給機床工具行業帶來巨大機遇的同時,對機床工具產品在精度、效率、可靠性、節能環保等方面也將提出更新、更高的要求。例如,航空領域將需求更多高速、精密、復合以及多軸聯動的高水平機床工具產品;電力工業將對高剛性、大扭矩、多坐標重型機床以及數控刀具、量儀等提出新的要求;船舶工業的產業升級,需要高質量的重型、超重型機床以專用加工設備;汽車工業將需求大量生產線、柔性線及專用機床。
                        
                        羅百輝建議,我國機床工具企業應該把加快結構調整作為今后長期的戰略重點,進一步以科技創新為抓手,加快推進結構調整步伐,努力實現從注重規模、速度向注重質量、效益方面轉變,加快淘汰低檔的資源性、高能耗產品,全力提升產品的附加值,進而提升機床工具行業企業的整體發展水平。
                        
                        從中國機床行業競爭格局分析及發展趨勢研究報告了解中國的機床市場已連續高位運行至少8年,那么如果按著行業興盛規律說的話,那么進入下行行情的可能性更大,而這種危機感也是年復一年的盤旋在機床制造企業領導者心中。那么當下的使命,無疑是抓住時機,加快企業實力升檔的步伐。
                        
                        近年來,我國機床制造行業受益于國家振興裝備制造業的大環境有了長足進展,這其中領先當今機床制造技術水平的數控機床產業更勝一籌。數控機床的水平、品種和生產能力反映了國家的技術、經濟綜合國力。數控機床作為國防軍工的戰略裝備,是各種武器裝備最重要的制造手段,是國防軍工裝備現代化的重要保證。
                        
                        以汽車模具為例,國內的汽車模具產業發展非常迅猛,汽車模具的制造企業也已經具備了相當的規模和數量。業內人士分析,模具生產依然處于低端的重復建設中,高端模具產品還有很大的缺口。而隨著國內汽車產業不斷向高端發展,對所需的模具要求也越來越高,而目前我國高端模具的開發設計與制造能力,還遠不能完全滿足我國汽車產業的需求,高端模具仍需大量進口。要解決高端模具依賴進口這一難題,首先就要提高我國模具的制造水平。而提高我國模具的制造水平必須從研制及制造一些高端的模具開始。
                        
                        專家表示,制約模具制造技術的根源,就是加工模具的高端多軸聯動數控機床。要不斷努力,爭取研制出具備高速、復合、智能、環保等功能的高端多軸聯動數控機床,才能促進國內汽車模具產業不斷邁向高端。
                        
                        高性能主軸系統是高檔數控機床的核心功能部件之一,對機床的加工效率及零件的加工精度有極其重要的影響。隨著高速精密加工技術的需要以及機床技術的進步,機床對主軸性能的要求也越來越高,并有向高速/超高速、大功率、大扭矩、高精度、高剛度、高可靠性、長壽命以及精確定位控制等方向發展的總體趨勢。
                        
                        不同加工領域對電主軸的性能要求各不相同,其中模具加工領域以及航空航天、汽車、船舶等精密機械對電主軸的精度、轉速及剛度要求很高。為了開發適合于上述領域的精密電主軸,將氮化硅、氧化鋯等陶瓷材料應用于電主軸主要零件,充分利用陶瓷材料的優良性能,達到減少主軸單元高速旋轉的離心力和慣性力,提高主軸系統的速度、剛度、精度及使用壽命的目的,以適應主軸系統高速化和精密化的特性要求。
                        
                        振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。據專家介紹,發展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心,是實現自主創新的關鍵。因此,對全行業來講,振興數控機床產業既是戰略機遇,又是嚴峻的挑戰。
                       

                      文章鏈接:中國機床商務網 http://www.jc35.com/news/Detail/38967.html

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